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常规定量包装秤的标定方法

2015-04-22 17:47:36点击:
  如今企业的定量包装设备,可以说是必不可少的,它可以广泛应用各种食品的包装、庄家的包装、及肥料的包装等。那么对于新买回的定量包装秤的用户来讲,可能会出现这种情况,就是“定量包装秤,称重调试”,对于这个问题上海可以很肯定的告诉您正确的调试方法:
  检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以最大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍如下:
  (1)偏载调整
  将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。
  向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”);
  向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。
  注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。
  (2)称量调整
  按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从最大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
  (3)参数设定
  定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
  a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。
  b、快加提前量、慢加提前量。
  当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加;

  当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。


       当然大多数厂家都是免费安装调试的,东昌电动定量包装秤也是一样。

东昌电动定量包装秤均采用双秤双斗设计,速度快。以50公斤包装为例,最低速度可达每分钟12包。毫无等待的时间,即加快了生产进度,也减少了人工的费用。


东昌定量包装秤采用电动式设计,耐低温。全秤采用5只仪表型电机,日本三菱plc程序控制单元,工作非常稳定。东昌包装秤电动全系列产品在电机驱动方面全使用固态继电器,固态继电器无结点,使用更长久。东昌包装秤的口号是保用15年!!


东昌电动包装秤在设计和制造方面都力求完美,在称重仪表上选择国际大品牌的可靠仪表,性能稳定。在传感器方面选择的是科力大品牌的优质钢制传感器,质量非常靠得住!在包装秤制造工艺方面,全部采用数控激光切割下料,自动焊接,质量有保障。


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