齐齐哈尔包装机械设备的相关要求以及操作维护事项

 

一、一般要求

1、 包装机械的安全要求应符合符各有关专业标准的规定。

2、 机械电气设备的安全要求应符合电器设备通用技术条件标准的有关规定。

3、 设备应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额定电流和电压、额定压力和包装设备耐低温能力等。

4、 包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。

5、 包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。

6、 机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。

7、 设备上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。

8、 包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹紧、剪切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传运装置应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部分必须平滑或施加防护。

 

二、噪声

包装机械噪声测定方法应符合包装机械噪声声功率级的测定简易法标准的规定。设备应尽量采取降噪声措施。噪声最大声压级限值应符合国家有关劳动安全标准的规定。另外，控制器/仪表的质量对包装机械继续设备本身的影响是较大的，一个好的包装机控制器将会大大减少包装机的磨损与故障发生率，延长其使用寿命，保障生产质量和生产安全。

 

三、操作与维护

包装机械仅允许受过技术培训的人员进行操作与维护。设备应具有能够正确指导人员进行操作的使用说明书。设备就定期进行检查，以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正常工作状态下。包装机械设应尽可能在不需拆除安全防护装置的情况下即能进行调整、润滑和日常保养。设备上难以实现手工润滑或工作期间需在危险区内润滑的部件，应能实现自动润滑。在包装设备工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施。如使用合适的辅助工具。需在运动状态下对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动。如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几名人员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行，则该人员不允许离开其位置。在包装机械工作时，在有可能造成操作人员眼和脸部受伤的情况下，应对眼和脸部采取防护措施。

 

我厂研制的包装设备严格按照以上标准进行生产，并且在此基础上避免了很多弊端，在安全上得到了进一步的改善，现生产销售的的包装设备安全系数提升，危险系数几乎为零，设备的适应能力好，纯电动耐低温，在精准度上也做好了很高的标准。

 

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