管夹加料式称重定量包装机的结构和原理
随着科技的发展和时代的需求,包装机已经在各行各业广泛应用。在化工、食品、药品等行业,按照计量方式来分主要有称重式、容积式和计数式等模式。
管式加料式称重定量包装机适用于化工、医药等行业的颗粒料或粉料的定量包装,可实现自动称重、定量包装等功能。通过三级加料方式实现快加料、慢加料和精加料三种加料过程,从而有效的提高了包装精度,降低了投入成本,此外还具有结构简单、密封性好、维护方便等性能优点。
管式加料式称重定量包装机的加料系统是该包装机的核心设计部分,主要介绍其结构、工作原理、工作流程等部分。
1.结构
加料系统主要由箱体、压紧法兰及软管连接、限位螺栓、拉杆式气缸、气缸连接板、气缸连接块、螺柱、聚四氟垫、双轴气缸、长短加紧装置、双轴气缸固定板、摇摆焊接件等组成。
2.工作原理
该加料系统采用三级加料模式、用户可根据实际需求调节箱体上的限位螺栓,依靠其伸出的长度来机械限定快加料气缸的伸出行程,从而控制加料量的大小。加料初始,快加料、慢加料、精加料气缸全部缩回,使得软管连接最大程度的打开,物料以最大的截面积流量流入空桶内,实现其快加料状态;加料到慢加料设定值时,快加料气缸伸出,实现软管连接关闭部分开口,结束快加料过程,实现慢加料状态;加料到精加料设定值时,慢加料气缸伸出,使得物料以较小的流量流入空桶内,结束慢加料过程,实现精加料状态;待达到额定值重量时,精加料气缸伸出,使得软管连接全部闭合,实现停止加料状态。
3.工作流程
当空桶到达加料位置后,按动启动按钮,控制仪表自动去掉秤台上的空桶皮重,此时快加料、慢加料、精加料气缸全部处于伸出状态,实现包装准备状态。在加料过程中,首先自动加料系统输出快速加料信号,加料机构中的快加料、慢加料、精加料气缸动作,所有气缸杆迅速缩回带动长短夹持装置缩回,进而软管连接打开,使得物料以较大的流量流入空桶中,实现快速加料功能。此时称体重的传感器将无聊的重量值传送给控制系统,控制系统能够检测物料输出量的变化。用户可设定连续定量加料过程,以满足实际生产需要。
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