电子定量包装秤的检定
准确度是一台电子定量包装秤最基本的参数,也是检验一台电子定量包装秤是否合格的首要指标。如何提高电子定量包装秤的称重性能,即如何利用科学的方式和方法对电子定量包装秤进行检定,从而寻找控制允许误差的方法是本文的基本内容。
电子定量包装秤,不是单一的称重衡器,它是机械、电气、电子、计算机、自动控制与衡器融为一体的智能机电结合计量设备。
(一)最大允许偏差
规程规定最大允许偏差有三种:
(1)每次装料与装料平均值的最大允许偏差mpd;
(2)装料平均值与装料预设值的最大允许预设值偏差mpse;
(3)静态试验和影响因子试验的最大允许偏差mpe。
允许误差限的基础是最大允许偏差mpd。
(二)准确度等级的参考值Ref(x)和准确度等级X(x)
国家规定自动衡器准确度等级的分类方法,主要按照衡器使用中的相对误差将衡器的准确度等级分为:0.1级,0.2级,0.5级、1级、2级和5级。
准确度等级参考值Ref(x)只适用于在型式评价阶段,进行静态和影响因子试验时使用。通过试验取得数据,计算出自动装料衡器的准去读等级是否和参考值一致,从而判断自动衡器是否合格,是否存在质量问题。
实际准确度等级X(x)是自动衡器最终的准确度等级。它是在确定准确度等级的参考值Ref(x)后,对自动衡器预期装料的物料实验,并由计量部门根据物料试验的结果最终确定的准确度等级。自动衡器的实际准确度等级应不高于其准确度等级的参考值,即X(x)≥Ref(x)。
(三)型式评价(定型鉴定)
为确定衡器的型式是否予以批准,或者是否应签发拒绝批准文件,而对该衡器型式进行的一种检查和试验。
(四)首次检定
对未曾检定过的衡器所进行的一种检定。
(五)后续检定
衡器首次检定后的任何一种鉴定,它包括强制性周期检定、修理后检定和周期检定有效期内的检定。
(六)使用中检验
为检查衡器的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、鉴定后衡器是否遭到明显更改,以及其误差是否超过使用中的最大允许误差所进行的一种检查。
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